ISO9001認(rèn)證質(zhì)量策劃
1．質(zhì)量手冊中未顯示質(zhì)量管理體系的文件架構(gòu)；
2．實際運作文件與質(zhì)量手冊中規(guī)定的文件體系不符；
3．質(zhì)量手冊未識別并充分描述各過程的控制原則或與IS09001的要求不符；
4．質(zhì)量手冊未包括或連接到各相關(guān)程序書
5．欠缺相關(guān)程序書與作業(yè)規(guī)范以符合質(zhì)量手冊的要求；
6．系統(tǒng)涵蓋的范圍未描述；
7．部分外程未納入系統(tǒng)(二)文件控制。
ISO9001認(rèn)證標(biāo)志使用
企業(yè)在使用ISO9001認(rèn)證或標(biāo)志時應(yīng)注意以下事項：
1、ISO9001認(rèn)證可以在各種宣傳品上，如宣傳資料、廣告、信箋及名片上使用認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證。
2、ISO9001認(rèn)證可以在人才、招生宣傳、合作項目洽談等場合宣傳和展示認(rèn)證，或向需方提供復(fù)印件或照片。
3、ISO9001認(rèn)證的使用必須完整，不可進(jìn)行內(nèi)容涂改。
4、ISO9001認(rèn)證的宣傳品上使用認(rèn)可標(biāo)志時，可以單獨使用（標(biāo)志下方需帶有認(rèn)證公司編號），也可以同時使用WIT認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)可標(biāo)志，但應(yīng)注意認(rèn)可標(biāo)志與WIT認(rèn)證標(biāo)志之間的排列方式。
5、ISO9001認(rèn)證獲證組織不得在產(chǎn)品（包括單個包裝箱產(chǎn)品）上使用認(rèn)證標(biāo)志作為（或暗示）產(chǎn)品合格的標(biāo)志。
6、ISO9001認(rèn)證在用于運輸?shù)拇笙渥由鲜褂谜J(rèn)證標(biāo)志，必須同時使用文字加以說明。如："(該產(chǎn)品）是一個質(zhì)量管理體系通過GB/19001（ISO9001）認(rèn)證的工廠制造的"但不可錯誤的聲稱獲證組織通過了ISO9001認(rèn)證。
7、ISO9001認(rèn)證廣告宣傳材料中可以單獨使用認(rèn)證標(biāo)志，但必須認(rèn)證范圍，認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)號及年號。

辦理ISO9001認(rèn)證企業(yè)帶來的好處和效益：
1、被全世界廣泛接受
2、增強(qiáng)顧客信心
3、顯示對質(zhì)量承諾及樹立良好形象等
4、能降低企業(yè)的環(huán)?？刂骑L(fēng)險
5、是滿足客戶的定心丸和要求標(biāo)準(zhǔn)
6、宣傳對企業(yè)美譽度好,注重環(huán)保的企業(yè)定是社會責(zé)任感強(qiáng)的企業(yè)
7、是招投標(biāo)的首要選的加分項目
8、提高度與辨識度

ISO9001認(rèn)證質(zhì)量策劃
1、質(zhì)量手冊中未顯示質(zhì)量管理體系的文件架構(gòu)；
2、實際運作文件與質(zhì)量手冊中規(guī)定的文件體系不符；
3、質(zhì)量手冊未識別并充分描述各過程的控制原則或與IS09001的要求不符；
4、質(zhì)量手冊未包括或連接到各相關(guān)程序書
5、欠缺相關(guān)程序書與作業(yè)規(guī)范以符合質(zhì)量手冊的要求；
6、系統(tǒng)涵蓋的范圍未描述；
7、部分外程未納入系統(tǒng)(二)文件控制。

企業(yè)推動ISO9001為企業(yè)帶來的益處：
1、 改進(jìn)產(chǎn)品過程與服務(wù)的品質(zhì)，獲得國際上的肯定與客戶的信賴。
2、提升信譽，增加競爭力，擴(kuò)大企業(yè)度和市場份額。
3、個人的技術(shù)、經(jīng)驗通過文件化形式轉(zhuǎn)變?yōu)楣镜募夹g(shù)并加以儲蓄。
4、透過合理化的過程強(qiáng)化公司的經(jīng)營管理體系，提高經(jīng)營效率和生產(chǎn)力。
5、尊重人性的經(jīng)營。
6、使公司朝向全面品質(zhì)經(jīng)營（Total Quality Management：TQM）之路邁進(jìn)。
7、改善企業(yè)內(nèi)部管理、工作條理化。
8、明確各部門/崗位職責(zé)，分工明確。
9、 加強(qiáng)過程控制，提高產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)質(zhì)量，展現(xiàn)企業(yè)文化。
ISO9001認(rèn)證 生產(chǎn)提供
1．生產(chǎn)及安裝程序未規(guī)劃完整(如欠缺生產(chǎn)流程、設(shè)備布置；
2．生產(chǎn)及安裝程序書未涵蓋整個制程或未建立程序書；
3．生產(chǎn)及安裝的控制作業(yè)不完整，如欠缺：
尺寸要求。
工作執(zhí)行方法。
取樣方式，環(huán)境條件等。
4、作書末包括適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)和安裝設(shè)備、工作環(huán)境、參考標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)及質(zhì)量計劃；
5．生產(chǎn)及安裝時，未規(guī)劃合適的檢驗與試驗站；
6．制程中未加以(如產(chǎn)品特性、作業(yè)程序、作業(yè)方式圍要設(shè)備控制、安全控制等)；
7．制程安排不合理造成瓶頸及等候；
8．設(shè)備的制程能力不合規(guī)范要求(如精密度、硬度等)；
9．設(shè)備元制定維護(hù)保養(yǎng)計劃的辦法或程序或保養(yǎng)計劃并未執(zhí)行。環(huán)境控制；
10．對于公共設(shè)施(如工〕，用水、壓縮空氣、電力等)未定期查證；
11．制程及設(shè)備的變更并無評估及核可；
12．未訂定書面的工作技藝基準(zhǔn)或代表性樣品；
13．未規(guī)定制程項目(加熱處理、電焊等)；
14．制程沒有核可的書面程序；
15．制程人員沒有合格的資料及訓(xùn)練記錄；
16．制程設(shè)備未經(jīng)確認(rèn)即使用；
17．制程中，未監(jiān)測及控制其工藝特性，也末留存記錄(如熱處理升降）。
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